当我们使用大型直线振动筛分机时，有时我们的用户报告说我们的使用效果不如我们想像的那样，这是因为我们可能在加料方面遇到问题，并且都会引起一些问题，如何正确进行加料，让我们下面具体看一下，希望大家都能学得更好，并在使用中起到大型直线振动筛分机的作用。

对于加料：

1.首先我们需要做的是匀速加料，这样我们出来的物料才能够更加的均匀，更加的好.

2.我们需要做的是对于我们的物料的粒度要有一个控制范围，也就是我们使用直线振动筛分机的时候的一个过程.

3.我们在使用加料的时候，需要查看我们物料的结果，如果出现不均匀，或者卡着的时候我们一定要多加的注意，进行处理.

　　相信只有正确的进行加料我们才能够使我们的直线振动筛分机有更好的使用，我们才能够终达到我们的目标，也才能够真正的发挥出来直线振动筛分机的价值。

下面是直线振动筛分机混料原因分析，希望对所使用该设备的用户有所帮助。

1.检查振动筛框和筛体的密封程度。振动筛框和筛体之间有一个密封条。该材料主要由橡胶制成。由于振动筛在筛选过程中会产生热量和摩擦，因此密封条在使用一段时间后会变形或破裂。编辑建议用户在使用振动筛时，应定期检查密封条是否损坏。如果发现它们，应及时更换，以免材料流失现象。

2.筛网损坏。振动筛中的筛是易损件。由于用户筛选的材料不同，因此屏幕上的磨损也不同。筛网机连续运行过程中，筛网的负荷很大，会损坏筛网。在生产过程中，应及时找到并更换。确保筛选材料的质量。振动机械三维振动筛更换筛网仅需3-5分钟，方便快捷。

3.筛网表面上物料的运行轨迹。小颗粒和大颗粒无法完全分类。这种情况主要是电动机角度的问题。通常，出厂时振动筛的电机角度为65度。 用户可以根据物料的筛分情况调整电机角度，改变物料在筛面上的运行轨迹，提高筛分精度。